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班组6S管理引发磁场效应

  5月5日早,笔者接到中石化某采油厂经营管理科的电话,告知三采中心注聚二队9#注聚站创造的“注聚站6S现场管理模式的实施”将推荐申报局级成果。放下电话,笔者驱车来到9#注聚站进行调研采访。

  逼出来的管理

  “搞6S管理是被逼出来的。”见笔者刨根问底,9#注聚站站长王长友略有思索后说: “原来,我们站管理水平比较差,去年年初一位领导来站检查时说,他闻到的不仅仅是氨味,还有钱的味道。污水池排掉的也是钱!”

  这位领导的话,像锤子般敲在王站长和大伙的心上,大家决心改变以往层出不穷的“低、老、坏”现象。不久, “6S” 管理法被引入9#注聚站。

  6S即:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。刚开始引入这一管理方式时,许多职工别提多别扭了:出鲜点子、搞新花样多累?不就是生产,搞卫生嘛,何必还要拿出时间规范呢?

  然而,事事有标准,件件有定量的要求,逼着职工去适应。大家从开始不习惯被“强制执行”到如今自觉主动遵守、养成行为习惯,不但改变了职工的工作环境,而且深刻改变着职工的思维习惯、操作习惯和工作状态。

  在“磁场”里被悄悄“磁化”

  “原来我们把新老配件混合使用,装到机器上后,新老配件‘打架’,造成寿命缩短,现在,我们则要等旧配件攒够了,根据相互匹配情况合理使用,降低成本……6S管理模式还能减少浪费,创造效益。”说起6S管理的好处,职工王多义如数家珍。

  然而,与现实的效益相比,6S管理模式对人的影响则更为深刻。聚合物干粉粉尘污染一直是令人头痛的老大难。粉尘“扬”起后,散发出氨味,遇到空气中的水汽结成粘乎乎的膜沾在地面,人路过时经常滑倒,时间长了结成厚厚一层,铲都铲不动。现在好了,职工用一块大的塑料布罩住,不让其落地,并及时回收。

  职工吴刚抓住文丘里喷嘴扬起干粉粉尘的“病根”,设计了一根粉尘吸入管,利用文丘里喷嘴的负压将粉尘回吸到料斗仓,防止了粉尘在泵房内扬起,减少了环境污染,节约了聚合物干粉。这项小革新一天至少节约干粉1.5千克,如果注入地层换出油,可多产原油70多千克,效益非常可观。

  王站长说,经过摸索实践,已初步形成了独有的注聚站精细化管理模式。4月份注聚浓度合格率、粘度合格率一直保持在95%以上,成功通过了中石化四星级泵站验收。

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