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5S活动在发电企业班组管理的应用

  5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法,现在已在世界许多企业得到广泛应用。开展5S活动有助于改善物质环境,提高职工素质,对提高工作效率,保证产品质量,降低产品成本具有重要的意义。而在我国的发电企业中,5S活动也被普遍接受和应用,为各类发电企业生产现场的有序管理提供了有效的管理手段,极大得改善了现场的生产环境和职工的工作效率。而班组作为生产一线的最基本单位,切实有效地在班组中开展这项活动,将会对班组及企业各个方面的管理工作起到积极的推动作用。

  一、5S概述:

   1、5S的含义:

   5S是指整理、整顿、清扫、清洁和自律。5个日语单词用罗马字拼写(Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Sitsuke)其第一个字母都是S,故简称5S。

    (1)整理:明确区分需要的和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不必要的物品。

    (2)整顿:对所需物品进行有条理的摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。

    (3)清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的状态。

    (4)清洁:经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,包括个人清洁和环境清洁。

    (5)自律:自觉执行工厂的规定和规则,养成良好的习惯。

   2、5S活动的目标:

   5S活动没有高深的内容,但只要长期坚持下去就会使现场管理水平有质的飞跃。在现场开展5S活动最终要达到的目标:

    (1)保证质量,提高工效。

    (2)降低消耗,降低成本。

    (3)保证机器设备的正常运转。

    (4)改善工作环境。消除安全隐患,提高职工的工作满意度。

    (5)提高班组长和工人现场改进能力的途径。

  二、在发电企业班组管理中开展5S活动的意义:

班组是发电企业的最基层生产单位,一个企业各项安全生产活动、规章制度的执行、经营指标实现等的好坏,取决于每个班组的生产活动和管理水平。在发电企业班组中开展5S活动的意义有以下几点:

   1、加强班组管理的条理性,对班组台帐、公用台帐、安全工器具和技术资料等进行有效管理,即强调了在班组中对“物”的管理。

   2、在班组内创造一个言行规范的工作氛围,使现场工作人员保持良好的精神面貌和工作作风。

   3、改善班组工作环境,提高班组人员的满意度,营造团结、和谐、积极向上的工作气氛,提高班组整体的凝聚力和战斗力。

   4、培养班组成员严格执行相关规章制度和安全规定,减少班组人员违章操作的数量,提高安全管理水平。

   5、规范生产操作,减少资源浪费,节能降耗。

  三、在发电企业班组管理中开展5S活动的方法:

   班组的管理,分为对班组“物”的管理和“人”的管理两大方面。物的管理主要包括:文献资料管理和班组内的工器具管理,主要应用”5S”的“清理”活动,使物品“整顿”,对工器具的管理还要适当应用“清扫”和“清洁”,如对存放的地清扫和保持工具的清洁等。人的管理重点要应用5S的“自律”活动,人员言行的“自律”不仅保证其他”4S”活动的顺利开展,同时,也是班组安全生产、规范操作的有力保障。在班组管理中应用5S活动的具体方法如下:

   1、班组安全台帐,安全文件和技术文献,技改措施等资料的管理:

班组应具备的安全规章制度、安全文件、台帐是班组管理建设的一个重要组成部分,是保证班组安全生产和不发生违章违纪的依据,同时,通过台帐文件等的学习能提高班组成员安全意识、技术水平,提供技术依据。因此这项工作应是班组管理中一个重要部分,可以重点从5S的“清理”和“整顿”两方面来进行:     (1)对公司部门下发到班组的各种安全文件,技术资料,预防措施,事故处理预案,安全台帐等资料要进行清理和整顿。可以将不同的文件进行分类,并放入贴好标签的的文件夹中,标签上要标明文件的名称、和时间,说明文件夹中收藏为“什么时间”及“什么文件”,一般文件夹中可保存本年度的文件;技术资料等方面的文件要及时更新,以对生产操作进行正确指导。此外,在收到文件时,可在其上标出收到的时间,这样可以更方便地进行分类整理和保存。

    (2)本年度文件和有效的技术资料,技改方案和安全措施等,应放于一目了然,方便存取的地方,贴示意图说明“什么地方、放的是什么资料和台帐”;对于过期和失效的技术资料,要根据情况进行清理,以防对生产操作造成误指导;对于前几年的公司部门文件,建议保存最近两年的,而那些拿取不便的地方可存放这些过期文件。

    (3)还应注意保持文献资料的完好和整洁,发现破损的地方要及时进行修补。

    (4)对于维护专业的班组,还应建立设备管理档案,详实记录现场每台设备的各项运行参数,并进行分类,分时间,分位置存放,并指定专人负责。

   2、班组生产现场工器具的管理:

   发电企业班组中有大量的工器具,常常由于管理不善而造成积压、丢失、损坏甚至遗留于设备内部而引发事故。因此加强班组工器具的管理非常重要,“清理”不合格、废弃的工器具,而使用中的工具达到存放 “整顿”,实现有序管理和保存。

    (1)在工器具的保存上,专用工具、精密工具等采用集中管理,该由班组保存的工具,应由班组长指定专人保管,并在适当的地点存放;对于存放班组和公用工具的工具柜等地点,要对工具根据功能、大小、使用频率等分类存放,对于过期失效、损坏和不合格的安全工器具要及时申报进行更换,如绝缘手套,绝缘靴,接地线防烫服等。对于个人保管的工器具,如验电笔、防护耳罩、手电筒等,应放入个人工具箱内。不论是个人保管还是班组保管,都应对工器具及时清理和整顿,做到分门别类。在工具柜和存放地点,可以张贴工具存放位置示意图,指明工具名称及编号、数量、存放的具体位置、专职负责人等信息,对于需要定期检验的安全工器具,如高压验电器、绝缘手套、绝缘靴等用品,还应注明检验日期、结果、检验人等情况。

    (2)在使用工器具时,尤其要做好收工后工具的检点和清理工作,确保开工前和工作结束后工具无遗漏,无损坏;而且在工作中要有意识的把工具放在易拿取的位置,即使在工作中也能对工器具做到心知肚明,不但可以提高工作的效率,而且也能减少工器具的遗漏。此外,使用完工具后,要将工具及时放置于指定存放地点,清点数量和使用状况的好坏。

    (3)还要注意保持工器具及其存放地点的干净整洁,也就是5S中提到的“清洁”,这就需要工作人员定期对存放地进行清扫,清除杂物油渍等;此外,在使用完工器具后要进行必要的清理,益于工具的保养。

   3、班组生产工作现场的管理:

   发电企业的生产工作现场包括检修工作现场、运行集控室、值班室、和就地运行操作现场等,无论是属于哪种,保持一个整齐有序,清洁美观的工作现场非常重要。设备的清洁可以减少其因

   污损引发的故障,整洁的环境可以改善人员的精神状况,提高工作效率;有序的现场能减少人员的不必要失误,严格的自律保证人员的规范操作和行为。

   在生产现场的管理中,除了要注意应用前面提到的工器具物件等的“清理”和“整顿”方法外,还要从“清扫”、“清洁”和“自律”三个方面来进行。

    (1)班组生产现场的“清扫”和“清洁”:

    A、生产现场的清扫主要包括厂房地面、窗户、墙壁及设备、配电室,电缆沟等的清扫工作。对于班组来说,要做好定期清扫卫生责任区域、每班清扫值班室、定期进行电气设备以及配电室、电缆沟等的清扫工作。现场清扫工作可以实行制度化,定人、定期、定区域进行管理,达到时刻保持生产现场环境的“清洁”。此外,要做到现场的清洁,及时消除污染源也很重要,如汽水系统、制粉系统、转动机械轴承等的泄漏点,要及时进行消缺处理,特别是酸、碱、氯等有害物质的泄漏,不仅污染环境,还会危害到现场工作人员的健康。

    B、班组人员在现场工作完后,要对生产现场进行必要的清扫工作。特别是检修班组,在检修完设备后,要及时清扫现场杂物,废料等,维护人员对检修后的工作现场要确保清洁,运行班组要进行监督和验收,合格后方可结束工作票。

    C、在运行值班室或集控室内,可实行轮流值日制度,及时对值班室进行清扫,保持控制盘面、桌面、地板、坐椅等的清洁。

    (2)生产现场班组人员的“自律”:

    根据5S中的定义我们可知,“自律”活动的目的就是培养职工自觉正确执行工厂各项规定的良好习惯,自觉、自愿实施整理、整顿、清扫、清洁这4S活动,高标准,严要求维护现场环境的整洁和美观。而对于发电企业的班组来说,“人员自律”同时也意味着自觉遵守各项规章制度、安全操作规程,杜绝违章,减少事故发生。因此,自律在班组的管理中尤为重要。     A、在班组成员中认真学习5S活动的内容、意义和具体实行方法,和班组成员统一思想,达成共识,让大家从现在做起,从自身的一言一行做起,从手头的每项工作做起,为给自己和大家创造一个舒适的工作环境而努力。

    B、班组要通过“自律”活动规范成员的操作和行为,结合各项安全规定,加强安全生产管理。要充分利用板前班后会、安全日活动等时间,及时发现班组内的不安全行为,并加以改正,必要时可指定预防措施;在生产和检修工作中严格按照操作规程和检修工序进行,不能随心所欲,在工作中要做到生产行为的有章可循。班组中不安全事件的发生,很多是由于工作人员违规违章而引起的,安全管理的一个重要方面就是人员安全行为的管理,而“自律”活动则可以很好地应用于此。所以,班组中人员自律开展,不仅仅是5S活动的保证,同时也关系到安全管理的好坏。从这点来说,“自律”在我们的管理工作中就显得举足轻重。

  四、在班组开展5S活动时要注意的几个方面:

   1、5S活动在班组的开展,需要班组长身体力行。

   2、5S活动开展要做到持之以恒。

   3、要经常对班组成员进行5S的教育。

   总之,在发电企业班组中积极开展5S活动,将会极大的推动班组乃至整个企业的各方面管理工作。它不仅在生产一线的班组创造整洁、有序工作环境,同时也使得班组人员在生产操作中规范自己的行为,减少失误和违章。现在,已经有许多企业引入了5S的管理理念,并且取得显著成效,相信5S活动在发电企业班组的管理工作中必将发挥重要的作用。

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