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班组创建与6S精细化管理有机结合

  如何抓好班组建设,提高班组长的管理水平,发挥每个职工的积极性直接关系到生产任务的完成,关系到安全、设备、质量、环保、节能降耗等各项管理目标的实现。我们电力车间把开展班组创建与6S精细化管理有机结合,一步一个脚印,扎实推进,取得了实质性进展,全车间5个班组全部取得“优秀班组”称号并取得了证书,在班组创建中我们的具体做法是:

  一、转变思想观念,努力提高开展班组创建的自觉性。我们车间专门开会,认真总结在班组管理中存在的突出问题和经验教训,提高认识、转变观念,增强职工参与班组建设的自觉性。过去我们对班组建设认识不足,总认为班组都是工人,“领导叫干啥,我们就干啥”;管理是领导的事情,所以职工缺乏管理的自觉性,更谈不上积极主动地参与班组建设,这样给生产管理造成严重影响。通过学习和讨论,提高了对班组创建的重要性和必要性的认识。

  二、细化标准,严格奖惩。根据公司要求,我们将标准进行了细化,由低到高逐步提升。安全记录,持证上岗、纪律、精心操作、节能降耗、巡回检查、跑冒滴漏、设备卫生、业务培训、文明素质、职业道德、环境卫生等细化为多项考核内容,实行动态管理,做到奖罚分明,凡是有两次考核内容不合格的我们就取消其合格班组奖,优秀的班组降为合格班组,这样有利于激发和调动职工的创建积极性。

  三、实施规范化管理,提高班组创建水平。在班组创建中我们即重视“硬件”,又要重视“软件”,做到“规范化”、“标准化”、“制度化”管理,不断提升班组的创建水平。一是班组管理制度化。俗话说:“没有规矩不成方园”,为了实施制度化管理,我们把设备巡回检查、交接班制度、设备检修记录、安全生产记录、离岗台帐等统一上墙,明确各项的具体要求。二是生产现场规范化。我们把生产现场操作工具、废料蓬,劳动用具等进行定置管理,做到物品摆放统一化、分类化、整齐化,班组卫生区分片包干,责任到人,每天打扫,长期坚持;将环境卫生、花草、树木、鱼缸等纳入班组日常管理,改变了脏、乱、差局面。三是员工培训制度化。在业务学习上,我们坚持每周三题,坚持周五的安全学习,这样既提高了职工的业务素质,又提高了职工的安全意识。四是原始记录仿宋化。原始记录是化工生产过程中工艺指标运行情况的真实性,体现了职工的精心操作,严肃认真的态度,我们车间要求职工各种记录必须写仿宋体,不得涂改、折皱、缺页等问题,基本达到真实、整洁、统一规范要求。

  回顾班组创建,我们最大的体会就是必须从班组抓起,从基础抓起,必须坚持标准循序渐进,提高档次。必须强化落实,严格考核,奖罚兑现。在今后的工作中,我们巩固基础抓管理,争创一流,再上一个新台阶。

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