工业工程IE(Industrial Engineering)是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

　　IE(Industrial Engineering)工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科.同时它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行预测和评价。

　　透过工业工程（IE）的培训与辅导，提升企业效率管理素质，落实量化的效率管理体系，提高基层的职业素养，增强企业竞争力，最终为实现精益生产的零库存，零浪费与准时化生产打下坚实基础。

　　具体表述为通过对工艺、作业、搬运、生产布局、工装设备、材料、操作方法，管理运作程序进行、流程、方法、配置的IE调查，发挥团队智慧，平衡生产能力，真正落实流水化生产，压缩生产周期与降低成本，为提高生产计划的准确性奠定基础，最终提高企业的盈利能力，改善并更新企业文化。

设 备

• 设备点检、润滑
• 停机记录与分析
• 缩短设备换模时间
• 确保设备按节拍稳定作业

人

• 动作规范（作业标准）
• 十二种动作浪费
• 八大浪费、认识浪费
• 要素作业教育训练

工 艺

• QC管理工程图
• 作业指导书
• 标准时间
• 生产线编排规则
• 工装、夹具点检与保养
• 一目了然标准
• 生产线管理

布 局

• 理念先行，运用JIT思想
• 八大浪费
• 制造过程简单化，同步化
• 制造过程流水化
• 制造过程一个流
• 瓶颈工序的库存量设定
• 非瓶颈工序不设在制品
• 消除孤岛

　　采取现场培训、现场实践的方法。培训对象就是作业员。也就是说，这些作业员自己学习，自己改善。
　　①到厂专业技术指导，主导推进重点项目；
　　②培养专业IE工程师；
　　③建立IE效率改善与管理系统；
　　④全程IE培训；
　　⑤可签定重点项目的具体绩效指标：库存下降、生产周期压缩、人工工时压缩、人工成本下降、人均节能提高。

　　1、作业员掌握独立或集体共同提高生产效率和效益、降低生产成本的基本技能。2、重点项目可用具体绩效指标考核。

• 通过以上手法，国内企业一般都可以提高30%以上生产效率；
• 人机联合，通过科学系统动作经济分析和合理的生产布局，规范现场、制定标准作业指导书，从而大幅度提高生产效率，为精益生产打下坚实基础。