构建卓越现场之6S概念

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。

整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。

整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。

清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。

素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。

构建卓越现场推进步骤：

1.6S推行之前一些准备工作和建议

2.6S推行组织建立

3.6S活动计划建立

4.6S活动宣传与教育建立

5.样板区6S作战

6.6S全面展开

7.目视管理

8.考核评比

9.改善实施　

10.巡回诊断

11.实施检讨等导入

12.实施推动制度导入

13.制度标准化

14.6S活动延伸

15.6S成果发表及总结

构建卓越现场辅导方式：

顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】

专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】

客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

顾问师构建卓越现场全程辅导特色：

特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干

特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养

特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础

特色4：专家小组集体智慧

• 规范现场、提高效率
• 提高品质
• 减少浪费，降低成本
• 杜绝延迟，严守纳期
• 减少工伤，保障安全
• 减少故障，提高可动率
• 定置定位管理，有效利用空间
• 减少损耗，有效利用资源
• 环境优美，提升企业形象
• 鼓舞士气，提高团队凝聚力
• 提升员工归属感