■ 第一天 现场实务篇
 ■ 身处何处——大环境中的“大”现场
 ※ 回归根本—审视中国制造业的弱点
 ※ 关注制造业的基本——QCD

 ■ 从制造业的基础开始——5S与目视化
 ※ 重新认识5S
 ※ 整理——腾出空间
 ※ 整顿——提高效率
 ※ 清扫——保证生产稳定
 ※ 清洁——制度和标准
 ※ 素养——纪律、服务、文化

 ■ 情报管理——生产协调一致的纽带
 ※ 报表管理——总结统计技术运用
 ※ 联席会议——交流、协商、决定的加速器
 ※ 信息共享——让管理无间隙

 ■ 料采购和供应商管理
 ※ 库存控制
 ※ 供应商的选择和管理
 ※ 供应商的管理

 ■ 品质管理
 ※ 中国制造，品质突围
 ※ 寻根刨底——立场错了，世界错了
 ※ 工艺改善——细节决定成败
 ※ 品质提升——立竿见影的方法
 ※ 系统管理——品质恒定的保证

 ■ 第二天 效率与改善篇
 ■ 现场成本控制－企业生存的根本
 ※ 识别现场的成本浪费现象
 ※ 现场成本浪费的分析及对策
 ※ 实施成本控制的方法和步骤

 ■ 劳动效率提升－企业成长的加速器
 ※ 什么是效率浪费——712动作浪费等识别工具
 ※ 效率低下的各种因素分析
 ※ 效率提升运用——七剑下天山

 ■ 改善——现场提升的利器
 ※ 712动作改善原理
 ※ 模特法时间分析
 ※ 改善事例讲解
 ※ 1)动作改善 2)工程平衡 3)机种平衡
 ※ 改善效果评估
 ※ 员工改善意识的培养
 ※ 改善推进的注意事项
 ※ 现场改善永无止境

 ■ 第三天 管理提升篇
 ■ 下属培育——玉不琢不成器
 ※ 培育从选人开始——先识人后用人
 ※ 培育在日常，在随时随地随人随事
 ※ 培育重在启发、不在教条
 ※ 日常培育的方法
 ※ 现场演练
 ※ 以“教”促学变主动

 ■ 考评激励——一切尽在掌握中
 ※ 激励是加法而不是减法
 ※ 基于人性的激励
 ※ 考评激励的“BEST”原则
 ※ 奖励的海豚原理
 ※ 惩罚的热炉原则

 ■ 有效沟通——保持高昂士气
 ※ 体验沟通的障碍
 ※ 为什么倾听是关键
 ※ 提问有技巧
 ※ 表达很重要
 ※ 与上司沟通
 ※ 与下属沟通

 ■ 像拔河那样使力——建设团队
 ※ 两所房子的启示
 ※ 解决团队中的冲突
 ※ 提升所有成员的情商
 ※ 建立团队的核心
 ※ 用文化去凝结