■ 第一天 现场实务篇
■ 身处何处——大环境中的“大”现场
※ 回归根本—审视中国制造业的弱点
※ 关注制造业的基本——QCD
■ 从制造业的基础开始——5S与目视化
※ 重新认识5S
※ 整理——腾出空间
※ 整顿——提高效率
※ 清扫——保证生产稳定
※ 清洁——制度和标准
※ 素养——纪律、服务、文化
■ 情报管理——生产协调一致的纽带
※ 报表管理——总结统计技术运用
※ 联席会议——交流、协商、决定的加速器
※ 信息共享——让管理无间隙
■ 料采购和供应商管理
※ 库存控制
※ 供应商的选择和管理
※ 供应商的管理
■ 品质管理
※ 中国制造,品质突围
※ 寻根刨底——立场错了,世界错了
※ 工艺改善——细节决定成败
※ 品质提升——立竿见影的方法
※ 系统管理——品质恒定的保证
■ 第二天 效率与改善篇
■ 现场成本控制-企业生存的根本
※ 识别现场的成本浪费现象
※ 现场成本浪费的分析及对策
※ 实施成本控制的方法和步骤
■ 劳动效率提升-企业成长的加速器
※ 什么是效率浪费——712动作浪费等识别工具
※ 效率低下的各种因素分析
※ 效率提升运用——七剑下天山
■ 改善——现场提升的利器
※ 712动作改善原理
※ 模特法时间分析
※ 改善事例讲解
※ 1)动作改善 2)工程平衡 3)机种平衡
※ 改善效果评估
※ 员工改善意识的培养
※ 改善推进的注意事项
※ 现场改善永无止境
■ 第三天 管理提升篇
■ 下属培育——玉不琢不成器
※ 培育从选人开始——先识人后用人
※ 培育在日常,在随时随地随人随事
※ 培育重在启发、不在教条
※ 日常培育的方法
※ 现场演练
※ 以“教”促学变主动
■ 考评激励——一切尽在掌握中
※ 激励是加法而不是减法
※ 基于人性的激励
※ 考评激励的“BEST”原则
※ 奖励的海豚原理
※ 惩罚的热炉原则
■ 有效沟通——保持高昂士气
※ 体验沟通的障碍
※ 为什么倾听是关键
※ 提问有技巧
※ 表达很重要
※ 与上司沟通
※ 与下属沟通
■ 像拔河那样使力——建设团队
※ 两所房子的启示
※ 解决团队中的冲突
※ 提升所有成员的情商
※ 建立团队的核心
※ 用文化去凝结
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