精益生产实战培训--微利时代

基本信息
课题名称: 精益生产实战培训--微利时代
课题时间: 12H(2天)
授课讲师: 立正专家团队
适合企业: 生产制造型企业
授课对象: 制造企业总经理、生产部、制造部、工程工业(IE)部经理、产品设计及工艺工程师
授课形式: 专题演示 案例教学 实际操作 互动
课题简介

  在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,要求更短的,更准确的交货期、更低的价格、更好的品质、并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
  为了求得生存与发展,制造工场需要重新审视原有的生产模式,检讨其中存在的问题,提出全新的发展思路。精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践,把握21世纪市场特点,帮助制造工场在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。

内训目标

 ■ 准时交货率低
 ※ 库存负担加重
 ※ 生产计划变更频繁
 ※ 生产不均衡,人员需求变动不定
 ※ 难以应付紧急订单问题
 ※ 各生产单位寻求局部优化,各自为战
 ※ 生产系统充满浪费,边际效益日益明显
 ※ 生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手。
 ※ 停工待料
 ※ 生产场地似乎不够用

课题纲要

 ■ 第一部分:精益生产原理
 ■ 第一章 精益生产体系及实施步骤
 ※ 1:精益生产体系
 ※ 2:精益生产实施步骤
 ※ 3:主要精益工具简介

 ■ 第二章 精益生产的绩效原则
 ※ 第1节 常规绩效的缺陷
 ※ 第2节 精益生产绩效的设定原则
      1:提高有效产出
      2:降低库存
      3:减少经营费用
 ※ 第3节:7种浪费

 ■ 第四章 精益生产核心原理: 利特尔法则
 ※ 第1节 利特尔法则
 ※ 第2节 一个流

 ■ 第二部分:单元生产
 ■ 第一章 生产线平衡原理
 ※ 第1节 生产线平衡
 ※ 第2节 平衡率100%的生产线
 ※ 第3节 单元生产的三种类型

 ■ 第二章 生产线实施步骤
 ※ 第1节 计算节拍,确定产能
 ※ 第2节 制定标准在制品
 ※ 第3节 生产线编程

 ■ 第三章 生产布局
 ※ 第1节 流水线布局
 ※ 第2节 产品族布局
 ※ 第3节 机群布局

 ■ 第三部分:设备维护与快速切换
 ■ 第一章 设备综合效率
 ※ 第1节 设备可动率
 ※ 第2节 设备综合效率

 ■ 第二章 快速切换
 ※ 第1节 快速换模
 ※ 第2节 快速转拉
 ※ 第3节 优秀SMED技术展示

 ■ 第四部分:拉动看板
 ※ 第1节 传统计划方法实效分析
 ※ 第2节 拉动生产是如何运作的
 ※ 第3节 拉动生产系统参数的计算
 ※ 第4节 拉动生产的不足

 ■ 第五部分:推行技法篇
 ■ 第一章 现状分析工具---图解价值流
 ※ 第1节 价值流图的意义
 ※ 第2节 解读价值流图
 ※ 第3节 价值流图绘制步骤

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